粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结等加工方法，制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及很多类型制品的工艺技术。粉末冶金可通过较少切割工艺直接制成多孔、致密或全致密材料，与传统工艺相比，具有节能、节材、节省劳动力、环保、近净成形、个性化、一致性好等优点。采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工工艺，如铸造、锻造、机械加工等，具有更高的材料利用率、更低的单位能耗比，在生产产品形状复杂性等方面更具优势，被公认为最具发展活力的绿色技术，已被大范围的应用于交通、机械、电子等领域。

  粉末冶金在制造业占据着主体地位，目前中国市场大多分布在在华东和华中地区。在公司竞争上，粉末冶金的行业集中度高，未来随着对粉末冶金技术方面的要求的不断的提高，将进一步淘汰中小企业产能，向头部靠拢。

  粉末冶金是兼具古老历史与创新活力的先进材料制备成形技术，其起源可追溯至古代陶瓷与炼铁技术，18世纪中叶在欧洲复兴，1909年粉末冶金法延性钨的问世标志着近现代粉末冶金时代开启。随着20世纪70年代粉末注射成型工艺、90年代末金属增材制造技术的发展，该技术推动工业界发生巨大变革，百余年来涌现出众多新型材料与关键制品，成为国民经济与科技发展不可或缺的工程技术。我国粉末冶金工业则历经初级、发展、快速地发展三个阶段。

  粉末冶金行业上游以铁基粉末、合金铁粉等为原材料，其中铁粉作为铁基制品主要的组成原材料，属钢铁产品中的高效钢材，具显著节约能源的效果，产品主要有还原铁粉、雾化铁粉等系列，国内制造厂商多为鞍山钢铁集团、莱芜钢铁集团等大型钢铁企业，伴随汽车工业发展，中国钢铁粉末工业经十年加快速度进行发展，生产从分散走向集中，规模化优势显现，为粉末冶金制品行业提供保障；下游大多分布在在汽车、家电、工程机械、电动工具等领域，国内外在应用领域存在非常明显差异，发达国家或地区粉末冶金产品主要面向汽车工业，而中国因汽车产业发展较晚，产品结构与之不同。

  随着粉末冶金技术的不断的提高以及向高端化发展，国内企业竞争力的逐步提升，预计国内粉末冶金市场未来将呈现出以下发展趋势：

  随着国内粉末冶金技术的不断的提高，新工艺、新产品的持续储备、开发及应用，不断推动着国内粉末冶金零部件朝着高精度、高密度、结构较为复杂及致密化等方向多元化、高端化发展。

  目前粉末冶金零部件下游应用领域主要为汽车、家电、机械工具等，基于粉末冶金工艺节能、环保、省材的优良特性，预计粉末冶金在这些主要下游应用领域将进一步替代传统铸造工艺，并逐步拓展新能源等迅速增加的新兴领域。同时，随着粉末冶金技术和产品进一步往高端化发展，预计未来也将慢慢的变多地应用在新能源、医疗等高端领域。

  目前国内粉末冶金产业在高端设备、关键原料等环节存在短板，高端原料及高端产品的进口给本行业及下游带来较大的成本压力。随着国内粉末冶金领先企业的研发技术实力持续提升，产品性能和品质持续往高端化发展，预计未来在高端市场将逐渐呈现国产替代的趋势。

  国内高端市场的竞争日趋国际化。各国粉末冶金制造企业纷纷在中国独资或合资建厂，实施对产品的梯度转移。如美国的METALDYNE、英国的GKN、霍克公司，意大利的微齿公司，加拿大的Stackpole、QMP公司，日本的住友、日立、三菱公司等，这些国外企业对中国粉末冶金行业的状况，如产品的档次、生产能力、产品价格、质量等情况越来越了解，且都在加紧制定竞争对策和扩张计划。国内企业在高、中、低档商品市场的定位逐渐确立。有相当规模和技术的企业主攻中高端商品市场；一般企业或小企业则在低端商品市场展开竞争。这种分化有利于专业化程度的提高，有利于质量的提高，有利于产品成本的下降。

  粉末冶金行业主要企业有海昌新材、东睦股份、博云新材、恒均科技、保来得等。

  《2025-2031年粉末冶金行业细分市场分析投资前景专项报告》涵盖行业全球及中国发展概况、供需数据、市场规模，产业政策/规划、有关技术、竞争格局、上游原料情况、下游主要使用在市场需求规模及前景、区域结构、市场集中度、重点企业/玩家，企业占有率、行业特征、驱动因素、未来市场发展的潜力预测，投资策略、主要壁垒构成、相关风险等内容。同时北京普华有策信息咨询有限公司还提供市场专项调研项目、产业研究报告、产业链咨询、项目可行性研究报告、专精特新小巨人认证、市场占有率报告、十五五规划、项目后评价报告、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、国家级制造业单项冠军企业认证、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。（PHPOLICY:GYF）返回搜狐，查看更加多