21日，在北京第十九届中国国际机床展览会上，全球首台具有自主学习才能的智能数控系统——“华中10型”正式对外发布，标志着我国在高端数控系统范畴获得重大打破。
据国家数控系统工程技能研究中心主任、华中数控董事长陈吉红介绍，“华中10型”智能数控系统将指令域大数据、数字孪生、交融建模等技能与数控系统深层次地交融，使机床初次具有自我感知、自主学习和深度交互才能。该系统通过深度学习虚拟仿真加工构成的指令域数据，实时比对实测数据“双码联控”，可提高加工功率和精度，缩短加工时刻最高达20%。“这不仅是操控理论的颠覆性立异，更是AI在硬核制作范畴的系统性打破。”陈吉红说。
“从传统数控系统依靠预设程序的‘刚性操控’，到智能数控系统自主‘感知-学习-决议计划-操控’闭环，‘华中10型’完成了数字操控机床从数字化革新到智能化觉悟。”陈吉红表明。
据了解，“华中10型”智能数控系统选用“1＋2＋3”立异架构，打破传统数控技能瓶颈。其间，“1个智能底座”集成高性能国产总线与AI芯片，可实时处理多源传感器数据，赋予机床动态感知与决议计划才能；“2条数字主线”贯穿机床全生命周期办理，完成从出产到运维的全程数字化；“3大智能子系统”掩盖编程优化、精度操控与设备运维，显着提高加工功率与稳定性。
现在，“华中10型”智能数控系统已向机床厂、用户及第三方研制组织敞开硬件接口、数据接口与运转渠道，旨在营建共创、同享、共赢的立异生态。武汉华中数控股份有限公司与武汉重型机床、秦川集团等一起研制出配载“华中10型”的第一批20台智能数字操控机床，包含智能五轴加工中心、智能激光加工机床等，“华中10型”完成从“单点打破”到“系统集成”的跨过。
