铝合金纳米一体成型工艺 01 什么是纳米注塑工艺 纳米注塑工艺简称NMT(NanoMolding Technology)，是金属与塑料以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过纳米化处理，塑胶直接注射成型在金属表面，得到塑胶+金属一体化结构的技术。NMT技术解决了塑料和金属粘接不良的问题，真正的完成了塑胶和金属的一体化。不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。目前NMT应用最多最热门的领域即手机外壳的制作。 02 技术优势 1、产品设计自由度更高：由于跳出许多工艺限制，使产品设计思路更加广阔，减少了后顾之忧； 2、工序制程简化：如原需要二次或多次加工的工序在一次注塑过程中全部简化； 3、工时缩短：原来需要大量二次CNC加工的产品花费大量加工时间，现在以注塑一次成型就可以完成，生产周期缩短； 4、机械性能提升：由于金属与塑料实现了纳米级别的相互嵌套，结合强度大幅度的提升，机械性能也上升了几个等级，能轻松实现许多原来没办法实现的应用； 5、成本优势：由于工时的缩短、工序的简化、加工难度的下降，带来一系列的成本下降，提升了产品的竞争力。 03 工艺流程 1、脱脂：使用碱性液体对金属工件进行浸泡约1分钟，以脱去工件表面附着的油脂； 2、中和：碱处理之后，一定要通过酸处理来中和掉碱性，以使工件处于中性状态； 3、纳米处理：利用T液对工作面进行浸泡，使表明产生3-20nm直径的粗糙凹面，这一步一般称为T处理，增强后续金属与塑胶的结合强度； 4、纳米凹面E处理：在凹面进行E处理，以形成更多不规则的表面粗糙度； 5、清洁处理：用纯水进行清理洗涤，冲刷掉处理出来的微波物质； 6、干燥处理：将金属件进行干燥处理，清除表面残留的水份和其他物质，以进行下一工序； 7、注塑：通过在纳米化处理后的表面凹坑内注入树脂，使树脂与金属形成紧密的结合结构、完成注塑成型。 04 设计指导 1、模具需要采用热流道设计，注意进胶点，流道，胶位厚薄设计，冷料及排气的合理及规范； 2、纳米成型在设计塑胶厚度部分能够准确的通过结构强度适当加厚，纳米塑胶没那么容易缩水； 2、在设计卡勾与掏胶开凹槽的时候需要导R角，R角的直径必然的联系到CNC铣切时所用刀具的直径，这个也就关系到CNC铣切的时间，刀具越粗铣切越快； 3、在设计筋位的时候能根据普通塑胶的结构方式去设计，这样做才能够减少材料的用量。 05 技术相关企业 金属：金桥铝材，盈泰镁合金，豪美铝业，深圳冠联鑫； 塑料：宝理塑料，东曹化工，三井化学，苏威集团，中塑集团，瑞彩科技，科赢塑料； T处理：日本大成，比亚迪，泽台光学，东莞劲胜，翔锋五金，深圳宝元金，深圳长盈，勤德五金。 06 行业现状 现下，纳米注塑技术因其成本低、结合强度高、利于实现轻量化的优点大受追捧，在3C圈爆红，各大厂商纷纷投入到此项技术的研发当中，行业竞争非常激烈，供过于求。

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